PARKER電磁閥密封填料安裝中容易出現(xiàn)哪些問題？
    PARKER電磁閥這也要靠及時檢查處理來預(yù)防。此外，還有種現(xiàn)象，就是閥后壓力脈沖波動，不穩(wěn)定。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故，應(yīng)重新選擇閥徑相當?shù)拈y門。還有個造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是，調(diào)節(jié)彈簧選擇不當；種公稱壓力的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米，調(diào)節(jié)彈簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三種，假如閥后壓力只需1-3公斤/平方厘米，而彈簧卻是7-11公斤/平方厘米的那種，閥后壓力就調(diào)不準了。
    PARKER電磁閥故障之，密封面滲漏。
    原因有：
    ①密封面之間夾有雜物；
    ②密封面損壞。這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。
    PARKER電磁閥故障之二，靈敏度不高。
    原因有：
    ①彈簧疲勞；
    ②彈簧使用不當。彈簧疲勞，無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當，是使用者不注意種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每個壓力段有種對應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥，使用壓力是2.5-4公斤/平方厘米的壓力段，安裝了10-16公斤/平方厘米的彈簧，雖也能夠湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。
    逆止閥或止回閥常見故障有：
    ①閥瓣打碎；
    ②介質(zhì)倒流。引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
    介質(zhì)倒流的原因有：
    ①密封面破壞；
    ②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述，只能起啟發(fā)作用，實際使用中，還會遇到其他故障，要做到主動靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生，zui根本的條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動作原理。
    PARKER電磁閥的密封填料在安裝中容易出現(xiàn)的問題有哪些？明保做簡單解析，其主要原因是操作者對填料密封的重要性認識不足，求快、怕麻煩、違反操作規(guī)程所引起的。
    1、PARKER電磁閥清潔工作不*，操作粗心，濫用工具，即閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗，甚函內(nèi)有雜物；操作不按順序、孔用填料不用工具、隨便用鏨子切制填料、用起子安裝填料等。
    2、填料選用不當，以低代高，以窄代寬；將般低壓填料用在高溫和強腐蝕介質(zhì)中。
    3、填料搭角不對，長短不；安裝在填料函中不平整、不嚴密。
    4、多層填放，多層纏繞填料，次壓緊，使填料函內(nèi)填料不均勻，有空隙，壓緊后是外緊內(nèi)松，增加了填料的泄漏。
    5、PARKER電磁閥填料安裝太多，使填料壓蓋處在填料函上面，產(chǎn)生位移，擦傷閥桿。
    6、填料壓蓋和填料函的預(yù)緊間隙過小，如遇填料在使用中泄漏，便無法再擰緊填料壓蓋。
    7、填料壓蓋對填料壓得太緊，增加了閥桿的磨損，使閥門開閉力增大。
    8、填料壓蓋歪斜，松緊不勻。
    9、閥桿與填料壓蓋間隙過小，互相摩擦，磨損閥桿。
    10、O 形圈安裝產(chǎn)生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。