ASCO電磁閥的安裝使用注意事項(xiàng)
    ASCO電磁閥具有安裝快速，簡易，安全，，不受安裝場地限制，便于管道與閥門的維修保養(yǎng)，有隔振隔音與定的角度范圍內(nèi)有克服管道連接不同軸而產(chǎn)生仿差，解決溫差所產(chǎn)生熱脹冷縮；密封，不受介質(zhì)注射限制(雙向密封)；過流面積大，流阻系數(shù)小，流通能力大；蝶板采用整體包膠抗老化抗輻射，經(jīng)久耐用等。
    不同位置的噪聲干擾情況不同，通常越靠近調(diào)壓橇附近，噪聲干擾越為嚴(yán)重，從而影響閥門內(nèi)漏流量檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度。因此，若能在閥門內(nèi)漏檢測過程中準(zhǔn)確識別出閥門處的管道基準(zhǔn)噪聲強(qiáng)度，并消除內(nèi)漏聲發(fā)射檢測信號中的噪聲影響，則可以地檢測內(nèi)漏聲發(fā)射信號源。多年來，國內(nèi)外學(xué)者在強(qiáng)噪聲環(huán)境下聲場特征提取方面開展了研究，其中小波包分析作為主要的時(shí)頻分析研究方法，由于其*的變時(shí)窗，使其對信號的時(shí)/頻域分析均具有*性，是分析瞬態(tài)、非平穩(wěn)隨機(jī)信號的工具[5-6]。蔡艷平等[7-8]基于小波包方法進(jìn)行柴油機(jī)及滾動(dòng)軸承等設(shè)備的檢測信號降噪處理，試驗(yàn)結(jié)果表明采用小波包降噪方法可以去除機(jī)械設(shè)備的背景噪聲，提升設(shè)備故障的檢測精度。在此，結(jié)合小波包降噪處理方法和雙通道聲發(fā)射檢測儀器進(jìn)行閥門內(nèi)漏聲發(fā)射檢測，對背景噪聲進(jìn)行檢測處理后獲取含噪聲發(fā)射信號降噪閾值，從而實(shí)現(xiàn)基于背景噪聲降噪的輸氣管道閥門內(nèi)漏檢測。
    ASCO電磁閥檢測試驗(yàn)
    、試驗(yàn)設(shè)計(jì)
    ASCO電磁閥設(shè)計(jì)了與基于背景噪聲降噪相匹配的雙探頭閥門內(nèi)漏聲發(fā)射檢測系統(tǒng)，傳感器1和傳感器2初始化標(biāo)定后分別采用耦合劑和磁性夾具固。其中傳感器1置于閥門上游管道處，用于檢測管道基準(zhǔn)背景噪聲；傳感器2置于閥門下游管道處，用于檢測含環(huán)境噪聲的內(nèi)漏聲發(fā)射信號，兩路聲發(fā)射傳感器同步采集。
    在閥門內(nèi)漏過程中，內(nèi)漏噪聲主要能量隨內(nèi)漏氣體向下游傳播，其中還有部分噪聲會通過閥門和管道向上游傳播，但是由于閥門本體和閥門上游法蘭的阻礙作用，會使內(nèi)漏聲發(fā)射信號向上游傳播時(shí)能量損失加大，不會對上游聲發(fā)射檢測傳感器造成較大影響。因此，將上游聲發(fā)射傳感器檢測信號認(rèn)為是管道背景噪聲，可以通過對上游噪聲信號進(jìn)行小波包變換求取噪聲信號閾值的方法來提高降噪效果。將閥門內(nèi)漏聲發(fā)射檢測信號進(jìn)行基于背景噪聲的小波包軟閾值處理后，可獲得較為干凈的內(nèi)漏源信號，在此基礎(chǔ)上可以進(jìn)行內(nèi)漏信號的特征參數(shù)計(jì)算和內(nèi)漏流量的回歸預(yù)測。
    ASCO電磁閥采用所求軟閾值對傳感器2檢測到的內(nèi)漏聲發(fā)射信號進(jìn)行軟閾值降噪處理。結(jié)果表明：采用基于背景噪聲的軟閾值降噪處理方法可以消除寬頻的白噪聲信號，獲得較為干凈的泄漏源信號，降噪處理后獲得的信噪比為6.11。采用基于背景噪聲下的小波包軟閾值降噪，可以通過分析管道基準(zhǔn)噪聲不同頻帶內(nèi)的噪聲信號強(qiáng)度，確定不同信號頻帶的降噪閾值。采用該方法能夠避免硬閾值降噪帶來的局部欠降噪或者過降噪效果，zui大程度上根據(jù)管道背景噪聲情況進(jìn)行檢測信號的降噪處理。
    廣泛應(yīng)用于輸送流體管道的給排水，消防，空調(diào)，燃?xì)?，石油，化工，水處理，市政，造船等管道工程作為控制流體作用。
    ASCO電磁閥如果安裝不當(dāng)或者使用不當(dāng)會出現(xiàn)些問題，比如施壓的方向不對或者出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。
    ASCO電磁閥的蝶板，密封關(guān)閉位置吻合不正。蝶閥的蝶板，密封圈夾有雜物等。特別是有時(shí)候造成溝槽蝶閥密封面泄露，這時(shí)候應(yīng)該如下操作：
    1、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確。
    2、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。
    3、按箭頭方向進(jìn)行旋壓。
    4、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應(yīng)均勻壓緊。